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黔西南1立方玻璃钢化粪池厂

  • 公司:黔西南湖城环保设备有限公司
  • 价格:10000
  • 联系人:何亮
  • 发布时间:2024-04-29 18:59:17
  • 所在地:黔西南
  • 标题:黔西南1立方玻璃钢化粪池厂
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该技术是国内外运用较成熟的技术。脱硫吸收剂采用NaOH及石灰粉在搅拌池中加水配制成浆液,由泵打入吸收塔与烟气进行充分化合反应而脱硫的工艺。 具有以下优点: (1)用NaOH脱硫,循环水基本上是NaOH的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养 (2)吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;同时可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔,使系统更紧凑,且可提高脱硫效率; (3)钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在90%以上; 对脱硫除尘一体化技术而言,可提高石灰的利用率。

我国对工业排放污染标准有严格的标准,工业排放多是的颗粒物、烟雾和粉尘,而针对这些不同的污染,应该去袋除尘、电除尘等高效除尘技术,今天小编就为大家介绍一个新的除尘技术—湿式电除尘技术。

湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10,尤其是PM2.5细粉尘有良好的脱除效果。也可解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题,下游烟道、烟囱的腐蚀,节约防腐成本。其性能稳定可靠、效率高,可有效收集细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二噁英)等,烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下,实现超低排放,彻底解决烟囱排放问题,达到“一劳永逸”的效果。从除尘效果比较来看(如表1所示),湿式电除尘与干式电除尘(ESP)、袋式除尘并称为高效除尘技术,且以WESP效果尤为独特和全面。

 

湿式电除尘技术

技术现实状况:湿式电除尘器早在冶金、化工行业中使用,其主要作为生产设备,技术也成熟;但在空气污染治理中则处于起始探索阶段,还有很多需要研究、开发的工作。湿式电除尘在国外电厂已成功应用却没有被国内广泛熟知,主要原因是2012年之前的大气排放标准无需使用如此高效的除尘设备,随着新标准的出台,燃煤电厂应用湿式除尘器势在必行。

湿式电除尘技术—湿式电除尘技术的工作原理

湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体,湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别,干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰,而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式,使粉尘随着冲刷液的流动而清除。

湿式电除尘技术—湿式电除尘技术的特点 

WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。

湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰,可有效收集细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二恶英)等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下,收尘性能与粉尘特性无关,适用于含湿烟气的处理,尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上

以上就是对湿式电除尘技术的技术应用背景、原理和特点三部分进行阐述,湿式电除尘在工业上的应用是非常广泛的,也是大力提倡的除尘技术之一,希望以上的内容对大家今后为工厂选择除尘技术有所帮助。


一、除尘

  本除尘脱硫脱硝一体化设备首先经过前置预除尘,烟气在通过后续三级水体和喷淋的湿法过程中完成除尘目的。

  一、脱硝

  脱硝剂FeSO4溶于水后增加了水中的Fe2+质量分数,能够促进烟气中NO与水液中Fe2+的络合反应。烟气中的NO在水中的溶解度很低,但在水液中加入Fe2+后,NO可与Fe2+发生络合反应,形成亚铁亚硝酰络合物,加快了NO的吸收速率,并加大了其吸收容量。当FeSO4水液与烟气接触时,Fe2+络合吸收烟气NOx中占90%“NO”中的“O”原子,使N还原成N2,返回大气中(另有理论认为生成物中还有NH3,可被水体中的脱硫酸性产物、活性焦等吸收)。络合反应机理:(由东北大学环境工程专业教授苏永渤老师给出的化学反应式)

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  脱硝处理过程中,水体中的Fe2+被烟气中的NO和残余O2氧化为Fe3+,而Fe3+与NO无亲和力,不能继续脱硝,水体脱硝能力会被逐渐削弱。为了保持水体的脱硝活力,在水体中加入了还原剂——铁屑。


  三、脱硫

  烟气脱硫分两个步骤进行:层水床预脱硫,第二层水床强化脱硫。

  层水床的主要功能为除尘、脱硝,同时也可以对烟气中的SO2进行初步降温、溶解于水和预脱硫。当烟气进入层大水体水床时,烟气中SO2被水吸收可生成亚硫酸(H2SO3)。烟气脱硝过程中NO的络合吸收产物——硫酸亚硝酰合铁可与溶液中吸收SO2形成的SO32-/HSO3-发生反应,形成一系列N-S化合物,并还原再生出Fe2+,在补充水体中Fe2+的同时,可固化吸收一部分SO2。

  第二层水床采用钠、钙双碱法工艺脱硫,水体中的主要脱硫剂为NaOH和Na2CO3。烟气在第二层大水体中进行“气面”与“液面”的充分冲激脱硫反应,在水床进、出口配合小功率水泵抽取自身水体水液进行拦截喷淋强化脱硫。

  脱硫过程主要产物为Na2SO3,由于其容重高于水,可以富积于水床的各锥斗中被定时被排出。外排的Na2SO3流淌到机体外单设的积灰水池(石灰苛化池)中,与水池中的碱性沉灰和正常投入的生石灰反应,生成沉淀物CaSO3和NaOH上清液。

  再生的NaOH返回到上层大水体水床继续脱硫。CaSO3与积灰水池中的灰渣掺合,在定时被抓斗机抓灰作业时,由于不断地扰动水体而逐渐被氧化,部分可转化为CaSO4。通过抓斗机定期抓出的粉尘烟灰与脱硫产物CaSO3、CaSO4可被回收利用。


湿式电除尘器是怎样除尘的?湿式电除尘器是一种用来处理含量粉尘和颗粒的新除尘设备,主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质,是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP,与干式电除尘器的除尘基本原理相同,要经历荷电、收集和清灰三个阶段。

在烟气湿式电除尘器中,由于液滴和含尘液滴的直径比尘粒大,故其荷电量也比尘粒多。荷电量多,所受电场力就大,向阳极板趋进速度就大,大部分液滴在该区域被收集。由于荷电量的差别,较大液滴在向阳极板趋进过程中,与尘粒具有明显的速度差,进一步发生碰撞、凝聚,提高了集尘作用。
 
  水膜喷嘴喷到阳极板上部的液滴和捕集的含尘液滴在重力作用下形成向下流动的水膜,对极板起到清灰作用。
 
  湿式电除尘器除尘中,电场的大部分区域电场介质由被湿润尘粒、气体和较小量雾化小液滴组成。雾滴空间数量密度较区域明显减小,且直径相对要小得多。电场荷电和扩散荷电在该区域占有同样重要的位置。带电湿润尘粒、雾滴在电场力作用下被阳极板捕集,被收集的尘粒主要依靠区域形成的向下流动的水膜清除。
由于水膜清灰不产生二次扬尘,具有比干法电除尘器更高的收尘效率,区域是WSDB型除尘器保持高效的关键区。WSDB在该区域布置了利用惯性碰撞原理除雾除尘装置,有效的捕集了逃离电场的粒子和雾滴,这是强化除尘器性能的一种措施。以上就是我公司湿式电除尘器是怎样除尘的基本介绍。
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